בתעשיית המזון ההקפדה והשמירה על הניקיון מבטיחים מוצרים איכותיים ועמידים לאורך זמן. בקווי הייצור אשר חלקם הגדול עשויים מפלב”מ (נירוסטה) יש במקרים רבים, צורך לבצע תיקונים כאשר חלקם כוללים ביצוע ריתוכים, לאחר ביצוע הריתוך יש לבצע פסיבציה להסרת תחמוצת הברזל הנוצרת כתוצאה מהתהליך.
כפי שניתן להבין לא קיימים תהליכים הנקראים: פסיבציה לברזל או פסיבציה לפלדה.
פסיבציה הוא תהליך המיועד רק לנירוסטה.
בשוק גם רווח המונח פסיבציה לאלומיניום – גם תהליך כזה לא קיים, התהליכים שיש לפני שטח באלומיניום הינם: ציפוי אנודי (אלודיין או HARD ANODISE) ושאר טיפולי ניקוי לפני ואחרי ריתוך או טיפולים תרמיים.
קצת על נירוסטה
נירוסטה או בשמה המוכר יותר “פלדת אל-חלד” ידועה בחוסנה ועמידותה בפני חלודה. עם זאת, ייתכנו מקרים בהם נירוסטה תתחיל להחליד. הסיבה לכך היא ש”נירוסטה” אינה חסינה לחלוטין בפני קורוזיה אלא בעלת עמידות גבוהה יחסית.
גורמים אפשריים להיווצרות חלודה(קורוזיה) בנירוסטה
- פגיעות פיזיות, שריטות, חומרים כימיים חזקים או חשיפה ממושכת למים מלוחים עלולים לפגוע בנירוסטה ולהוביל להיווצרות חלודה.
- סוג הנירוסטה: קיימים סוגים שונים של נירוסטה עם רמות עמידות שונות בפני קורוזיה. סוגים פחות עמידים עשויים להחליד בקלות רבה יותר.
- תנאי הסביבה: חשיפה ממושכת לתנאים קיצוניים כמו טמפרטורות גבוהות, לחות גבוהה או אוויר מזוהם עלולה להאיץ את תהליך היווצרות החלודה.
מה היא פסיבציה לנירוסטה?
פסיבציה לנירוסטה היא תהליך כימי שמטרתו להגביר את עמידותה של פלדת אל-חלד בפני קורוזיה. התהליך מתבצע על ידי טבילת הנירוסטה בתמיסה כימית מיוחדת הגורמת להיווצרות שכבה דקה של תחמוצת כרום על פני השטח. שכבה זו מגנה על הנירוסטה מפני חמצון ומים.
יתרונות הפסיבציה
- הגנה משופרת מפני קורוזיה: פסיבציה משפרת משמעותית את עמידות הנירוסטה בפני קורוזיה, ומאריכה את חיי השירות שלה.
- שיפור מראה: פסיבציה יכולה לשפר את מראה הנירוסטה ולהפוך אותה למבריקה יותר.
- הגנה מפני חומרים כימיים: פסיבציה יכולה להגן על הנירוסטה מפני חומרים כימיים מסוימים.
אז איך עושים פסיבציה לנירוסטה?
תהליך פסיבציה לנירוסטה מתבצע באחת משלושת האפשרויות הבאות:
משחה/ג’ל מבוססי חומצה חנקתית – הדרך הזולה ביותר.
טבילה – התהליך הקלאסי מצריך קו אמבטיות – הדרך היקרה ביותר.
שימוש – במערכת TIG BRUSH מבוססת חומצה זרחתית או חומצת לימון של חברת ENSITECH תהליך זול ומהיר עם תוצאות כמו ביצוע בטבילה.
בשלושת השיטות ניתן לבצע פסיבציה לנירוסטה אבל….
חומצה / ג’ל – גם רעיל מאד, גם דורש עבודת ניקוי והשחזה לאחר יישום החומרים ובד”כ לאחר מספר ימים יופיעו כתמי חלודה. אם בזמן יישום המשחה/ג’ל לא בוצעה הגנה על שאר האזור החומרים יצרבו את הנירוסטה וישאירו סימנים לבנים, כדי להסירם יש צורך להשחיז את הנירוסטה מה שיפגום במראה שלה! תהליך זה אינו מורשה לעבודה בתעשיית המזון והתרופות!!
טבילה – מתאימה למנות גדולות או לחלקים גדולים מאד, אבל, תהליך יקר מאד כאשר יש צורך בכמויות קטנות או בפסיבציה מקומית.
שימוש במערכת TIG BRUSH יעיל מאד: מקבלים את התוצאה מיד!! בד”כ שטיפה במים עם סבון לאחר ביצוע התהליך מספיקה, המערכת מתאימה לסדרות קטנות או לביצוע פסיבציה מקומית באזור ריתוך או קידוח בחיכוך(Friction drill).
המערכת נבדקה והושוותה לשיטה הקלאסית – טבילה.
הבדיקה וההשוואה בוצעה על ידי התעשייה האווירית אושרה לשימוש ובעקבות תוצאות הבדיקה נרכשה מערכת כזו.
כל החומרים לביצוע הפסיבציה עם מערכת ה-TIG BRUSH אושרו לשימוש על ידי ה-NSF לעבודה בתעשיית המזון כשחלקם גם במקומות המגיעים במגע ישיר עם מזון!!
טיפים לטיפול בנירוסטה שעברה פסיבציה
- שטיפה: לאחר תהליך הפסיבציה, חשוב לשטוף היטב את הנירוסטה במים נקיים או במים עם סבון.
- ייבוש: יש לייבש את הנירוסטה היטב לאחר השטיפה.
- בדיקה: יש לבדוק את הנירוסטה באופן קבוע ולטפל בכל סימן של קורוזיה.
פסיבציה לנירוסטה מבצעים עם המומחים – GMT
חברתנו הינה חברה משפחתית הקיימת כבר קרוב ל-30 שנה. משפחתנו עוסקת בענף המתכת מזה 4 דורות, החברה פעילה בזירה הבינלאומית ושמה לה כדגל את הטיפול המשפחתי המסור בלקוחותיה. זקוקים למכונות או לציוד למפעל שלכם ? הגעתם לחברה הנכונה !
החברה הינה חברה בין לאומית ופועלת כחברה משפחתית ומדגישה את היחס האישי עם לקוחותיה בארץ ובחו”ל.
קשר עם לקוח מתחיל בלמידת הלקוח, צרכיו, פעילותו בהווה וחזונו לעתיד. התאמת הציוד הנדרש נעשית עם הלקוח החל משלב הגשת הצעת מחיר, ליווי הלקוח בתהליך ההזמנה הנעשה על ידו אל מול היצרן/ ספק, התקנת המכונה, הדרכה בהפעלה ואחזקה, מתן אחריות וליווי במשך כל חיי המכונה בשירות תיקונים וחלקי חילוף.
במלאי החברה קיימים מאות פריטים שונים מיצרנים שונים.
השירות מתבצע על ידי מהנדסי החברה ובגיבוי אנשי מקצוע, חברות שירותים,
שהוסמכו מטעמנו אצל יצרני המכונות.
לפרטים נוספים ניתן לצלצל 03-5600631 או להשאיר פרטים באתר.